C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cu% | Cr% | Ni% | Mo% | Al% | V% | Zr+Ti% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,080 | 0,80 | 1,40 | < 0,020 | < 0,020 | < 0,40 | 0,25 | 0,80 | < 0,05 | < 0,020 | < 0,030 | < 0,15 |
Rm | Rs | Al | Kv |
---|---|---|---|
N/mm² | N/mm² | %5d | -40°C |
630 | 550 | 22 | 60 J |
Schweissverfahren | MIG: EN ISO 14175 C1, M20, M21, M33 and similar / TIG: I1 (Argon) |
Strom und Polarität | MIG: DC+ / TIG: DC- |
Schweißposition | EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
WAERMEBEHANDLUNG NACH DER SCHWEISSUNG | as welded |
MIG (mm) | 0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60 |
TIG (mm) | 1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00 |
Basismaterialien geschweißt werden | S235JRW, S235J2G3 ; Patinax 37, Alcodur50, Koralpin 52, ; S355J2G3Cu, 9CrNiCuP3-2-4 ; Corten A - B1 ; Itacor ; WTsT52.3, S355K2W |
Anwendungen | Sehr gute Wetterbeständigkeit bei Cu, Cr, Ni. Brücke, Kräne, Erdbebewegungsmachinen, Behälter, Bau, Petrolchemie, Lüfter, Rauchhauben, Gasleitung. |
ZULASSUNGEN | mit ITALFIL sich in Verbindung setzen |