C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cu% | Cr% | Ni% | Mo% | Al% | V% | Zr+Ti% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,090 | 0,80 | 1,50 | < 0,020 | < 0,020 | < 0,40 | < 0,30 | 0,90 | < 0,050 | < 0,020 | < 0,030 | < 0,15 |
Rm | Rs | Al | Kv |
---|---|---|---|
N/mm² | N/mm² | %5d | -40°C |
650 | 560 | 24 | 60 J |
Schweissverfahren | MIG: EN ISO 14175 C1, M20, M21, M33 and similar / TIG: I1 (Argon) |
Strom und Polarität | MIG: DC+ / TIG: DC- |
Schweißposition | EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
WAERMEBEHANDLUNG NACH DER SCHWEISSUNG | as welded |
MIG (mm) | 0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60 |
TIG (mm) | 1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00 |
Basismaterialien geschweißt werden | S235JRW, S355J2G1W, 9CrNiCuP3-2-4 ; Resco, Patinax, ;A242:1-2, SEW 087, 11MnNi53, 13MnNi63, Corten A-B1, Itacor, Resista, ; WTSt52.3, TStE255 - TStE380, StE255-StE380, TTSt35-TTSt45 |
Anwendungen | Gute maschine Eigenschften und gute Wetterbeständigkeit. Erdbewegung, Kessel, Bau, Petrolchemie, Gasleitung. |
ZULASSUNGEN | mit ITALFIL sich in Verbindung setzen |