MO

NIEDRIGLEGIERTE SCHWEISSDRÄHTE

SFA-AWS A5.28 ER70S-A1
EN ISO 14341-A- G 2Mo
EN ISO 636-A- W 2Mo
mittlere chemische Analyse
C% Si% Mn% P% S% Cu% Cr% Ni% Mo% Al% V% Zr+Ti%
0,090 0,60 1,20 < 0,015 < 0,015 < 0,25 < 0,15 < 0,10 0,50 < 0,030 < 0,020 < 0,050
End-Kupfergehalt enthält die Kuperbeschichtung
typische mechanische Eigenschaften des Schweißguts
Rm Rs Al Kv Kv
N/mm² N/mm² %5d +20°C -40°C
610 520 25 150 J > 47 J
die mechanischen Eigenschaften können entsprechend Materialcharge, Schutzgas, Schweißparameter und anderen Einflüssen abweichen
Schweissverfahren
Schweissverfahren MIG: C1, M21, Argon + 1-5% O2,/ TIG: I1 (Argon)
Strom und Polarität MIG: DC+ / TIG: DC-
Schweißposition EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Vorwärmen 135-165° C
interpass 135-165° C
WAERMEBEHANDLUNG NACH DER SCHWEISSUNG 620 ± 15° C
Größe
MIG (mm) 0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60
TIG (mm) 1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00
Basismaterialien geschweißt werden P295GH, P355GH, 16Mo3, 17Mo3, 14Mo6, S275, S355, S420, A210, A285, A335, A516, S275Ml, S355M, S420M, S460 15Mo3, 10MnMo45, 11MnMo45, GS60, GS22Mo4, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNd5S, 17MnMoV64
Anwendungen

Warmkriechfestige und warmfeste Baustähle. Rohren, Dampfkessel, Druckbehälter, Gasleitungen, Schiffbereich, Chemie, Petrolchemie, Kräne-und Maschinenbau

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