C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cu% | Cr% | Ni% | Mo% | Al% | V% | Zr+Ti% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,090 | 0,60 | 1,20 | < 0,015 | < 0,015 | < 0,25 | < 0,15 | < 0,10 | 0,50 | < 0,030 | < 0,020 | < 0,050 |
Rm | Rs | Al | Kv |
---|---|---|---|
N/mm² | N/mm² | %5d | +20°C |
610 | 520 | 25 | 150 J |
Schweissverfahren | MIG: C1, M21, Argon + 1-5% O2,/ TIG: I1 (Argon) |
Strom und Polarität | MIG: DC+ / TIG: DC- |
Schweißposition | EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
Vorwärmen | 135-165° C |
interpass | 135-165° C |
WAERMEBEHANDLUNG NACH DER SCHWEISSUNG | 620 ± 15° C |
MIG (mm) | 0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60 |
TIG (mm) | 1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00 |
Basismaterialien geschweißt werden | P295GH, P355GH, 16Mo3, 17Mo3, 14Mo6, S275, S355, S420, A210, A285, A335, A516, S275Ml, S355M, S420M, S460 15Mo3, 10MnMo45, 11MnMo45, GS60, GS22Mo4, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNd5S, 17MnMoV64 |
Anwendungen | Warmkriechfestige und warmfeste Baustähle. Rohren, Dampfkessel, Druckbehälter, Gasleitungen, Schiffbereich, Chemie, Petrolchemie, Kräne-und Maschinenbau |
ZULASSUNGEN | mit ITALFIL sich in Verbindung setzen |