MO

NIEDRIGLEGIERTE SCHWEISSDRÄHTE

SFA-AWS A5.28 ER70S-A1
EN ISO 14341-A- G 2Mo
EN ISO 636-A- W 2Mo

mittlere chemische Analyse

C%	Si%	Mn%	P%	S%	Cu%	Cr%	Ni%	Mo%	Al%	V%	Zr+Ti%
0,090	0,60	1,20	< 0,015	< 0,015	< 0,25	< 0,15	< 0,10	0,50	< 0,030	< 0,020	< 0,050

End-Kupfergehalt enthält die Kuperbeschichtung

typische mechanische Eigenschaften des Schweißguts

Rm	Rs	Al	Kv
N/mm²	N/mm²	%5d	+20°C
610	520	25	150 J

die mechanischen Eigenschaften können entsprechend Materialcharge, Schutzgas, Schweißparameter und anderen Einflüssen abweichen

Schweissverfahren

Schweissverfahren	MIG: C1, M21, Argon + 1-5% O2,/ TIG: I1 (Argon)
Strom und Polarität	MIG: DC+ / TIG: DC-
Schweißposition	EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Vorwärmen	135-165° C
interpass	135-165° C
WAERMEBEHANDLUNG NACH DER SCHWEISSUNG	620 ± 15° C

Größe

MIG (mm)	0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60
TIG (mm)	1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Basismaterialien geschweißt werden	P295GH, P355GH, 16Mo3, 17Mo3, 14Mo6, S275, S355, S420, A210, A285, A335, A516, S275Ml, S355M, S420M, S460 15Mo3, 10MnMo45, 11MnMo45, GS60, GS22Mo4, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNd5S, 17MnMoV64
Anwendungen	Warmkriechfestige und warmfeste Baustähle. Rohren, Dampfkessel, Druckbehälter, Gasleitungen, Schiffbereich, Chemie, Petrolchemie, Kräne-und Maschinenbau
ZULASSUNGEN	mit ITALFIL sich in Verbindung setzen