C9M

FILS POUR SOUDAGE FAIBLEMENT ALLIES

Classification

SFA-AWS A 5.28 ER80S-B8
EN ISO 21952-A- G CrMo9Si
EN ISO 21952-A- W CrMo9Si
Processus
GAS MIG TIG A.S.

Applications

Une bonne résistance à la fatigue, la fissuration, l'oxydation et à la corrosion à haute température; faible résilience. Pour les canalisations et en particulier pour le soudage des tuyaux pour les installations de craquage du pétrole, des chaudières à vapeur et sous pression, des centrales électriques.

Matériaux de base à souder

X12CrMo9; GX12CrMo 10 1; X9CrMo91; X12CrMo91 V; X12CrMo 10 1; X 9 CrMo9 1; X 7 CrMo 9 1; GS-12CrMo10 1; X12CrMo91V

Dimensions

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Les procédés de soudage

Protection

MIG: Argon/ 1-5% O2 / TIG: I1 (Argon)

Courant et Polarité

MIG: DC+ / TIG: DC-

Positions de soudage

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Température de préchauffage

205-260° C

Température de interpass

205-260° C

Soudure après traitement thermique

745 ± 15° C

Analyse chimique moyenne

C%
Si%
Mn%
P%
S%
Cu%
Cr%
Ni%
Mo%
0,070
0,45
0,55
< 0,018
< 0,020
<0,25
9,00
< 0,20
1,00

La valeur du cuivre (Cu) comprenant le revêtement de surface

Caractéristiques mécaniques type du dépôt.

Rm
Rs
Al
Kv
N/mm²
N/mm²
%5d
+20°C
720
600
24
80 J

Les caractéristiques mécaniques sont indicatives et peuvent varier selon la coulée du matériau de base, le gaz de protection, les paramètres de soudage et d'autres facteurs complementaires.

Approbations

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Domaines d'application

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