B3

FILI PER SALDATURA BASSO LEGATI

Classificazioni

SFA-AWS A5.28 ER 90S-B3
EN ISO 21952-B- 2C1M
Processi
GAS MIG TIG A.S.

Applicazioni

Per acciai al Cr-Mo resistenti ad alta temperatura, alla corrosione ed all'attacco degli agenti solforati. Boiler, tubazioni, caldaie a vapore, serbatoi in pressione, industria petrolifera, termoelettrica, chimica e petrolchimica.

Materiali base da saldare

10CrMo9-10, GS 17CrMoV5 11, 10CrSiMoV7, 12CrSiMo8, GS12CrMo9 10, 10CrSiMoV7, 10Cr V63, 12CrSiMo8

Dimensioni

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Procedimenti di saldatura

Protezione

MIG: Argon/ 1-5% O2/ TIG: I1 (Argon)

Corrente e polarità

MIG: DC+ / TIG: DC-

Posizioni di saldatura

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Temperatura di preriscaldo

185-215° C

Temperatura di interpasso

185-215° C

Trattamento termico post saldatura

690 ± 15° C

Analisi chimica media

C%
Si%
Mn%
P%
S%
Cu%
Cr%
Ni%
Mo%
Al%
V%
FX ppm
0,080
0,50
0,60
< 0,012
< 0,015
< 0,25
2,40
< 0,20
1,00
< 0,020
< 0,010
< 15

Il valore del rame (Cu) comprende il rivestimento superficiale

Caratteristiche meccaniche tipiche del deposito

Rm
Rs
Al
Kv
N/mm²
N/mm²
%5d
-10°C
640
540
22
90 J

Le caratteristiche meccaniche sono indicative e possono variare in base alla colata del materiale, gas di protezione, parametri di saldatura e altri fattori

Omologazioni

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Campi di applicazione

Energia
Energia
Pipeline oil & gas
Strutture
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