C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cu% | Cr% | Ni% | Mo% | Al% | V% | Ti% | Zr% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,070 | 0,45 | 1,60 | < 0,010 | < 0,010 | < 0,25 | <0,15 | 2,10 | 0,40 | < 0,050 | < 0,030 | < 0,030 | < 0,030 |
Rm | Rs | Al | Kv |
---|---|---|---|
N/mm² | N/mm² | %5d | -50°C |
800 | 690 | 21 | 80 J |
Protezione | MIG: Argon/2% O2 / TIG: I1 (Argon) |
Corrente e polarità | MIG: DC+ / TIG: DC- |
Posizioni di saldatura | EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
Temperatura di preriscaldo | 135-165° C |
Temperatura di interpasso | 135-165° C |
Trattamento termico post saldatura | come saldato |
MIG (mm) | 0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60 |
TIG (mm) | 1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00 |
Materiali base da saldare | HY 80; HY 100; N-A-XTRA 65-70; StE885; USS-T1; XABO-90 |
Applicazioni | Su acciai a grano fine, alto snervamento, basse temperature. Macchine di sollevamento e movimentazione, ponti serbatoi, settore dei trasporti, navale ferroviario, miniere, edilizia, setacci vibranti, autocisterne, ecc. |
Omologazioni | Contattare ITALFIL |