600
САРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАПЛАВКИWerkstoff 1.4718
DIN 8555 MSG/WSG 6-GZ-60
EN 14700 S Fe8
УСРЕДНЕННЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ
| C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cu% | Cr% | Ni% | Mo% | Al% | V% | W% | Nb% | Ti% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,45 | 3,00 | 0,40 | < 0,025 | < 0,020 | < 0,25 | 9,30 | < 0,15 | < 0.15 | < 0,030 | < 0,030 | < 0.10 | < 0.050 | < 0.050 |
Показатели меди (Cu) указано с учетом покрытия проволоки.
ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
| Hardness | Hardness |
|---|---|
| HB | HRC |
| 550 - 620 | 55 - 60 |
Показатели механических свойств являются типовыми и могут меняться в зависимости от плавки подката, защитного газа, параметров сварки и т.д.
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ
| Защитный газ | MIG: M21 Mixture and similar / TIG: I1 (Argon) |
| Ток и полярность | MIG: DC+ / TIG: DC- |
| Предварительный подогрев | 250° C |
размеры
| MIG (mm) | 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60 |
| TIG (mm) | 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00 |
| Основные материалы для сварки | X45CrSi9-3 ; 4Xr9Si2 ; X45CrSi8 ; HNV1; HNV2, SUH11 ; X45CrSi 9-3 ; 401 S45 ; SUH 1 ; STR 1 ; 40Ch9S2 |
| Применения | Для поверхностей, требующих особенную стойкость к динамическим ударным нагрузкам. Обеспечивает мартенситную сталь. Наплавленный слой на нелегированной стали обеспечивает твердость поверхности ~ 52 HRC. Применяется для наплавки экскаваторов, винтовых конвейеров, горнодобывающего оборудование, цилиндрических дробильных инструментов, пневматических молотов, упорных стержней, инструментов холодной резки, трещиноватых зажимов и тисков, наковален, гусениц, винтов и т.д. |
| Аттестация | Связаться с ITALFIL для получения информации |
