C9MV

НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ СВАРОЧНЫЕ МАТЕРАЛЫ

SFA-AWS A5.28 ER90S-B9
EN ISO 21952-A- G CrMo9 1
EN ISO 21952-A- W CrMo9 1

УСРЕДНЕННЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ

C%	Si%	Mn%	P%	S%	Cu%	Cr%	Ni%	Mo%	Al%	V%	N%	Nb%
0,090	0,30	0,50	< 0,010	< 0,010	<0,20	9,10	0,50	0,90	< 0,040	0,20	0,05	0,07

Показатели меди (Cu) указано с учетом покрытия проволоки.

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Rm	Rs	Al	Kv
N/mm²	N/mm²	%5d	+20°C
780	690	21	150 J

Показатели механических свойств являются типовыми и могут меняться в зависимости от плавки подката, защитного газа, параметров сварки и т.д.

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

Защитный газ	MIG: Argon/ 5% O2 / TIG: I1 (Argon)
Ток и полярность	MIG: DC+ / TIG: DC-
Положения сварки	EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Предварительный подогрев	205-320° C
Проход	205-320° C
Термическая обработка отпуском	760 ± 15° C

размеры

MIG (mm)	0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60
TIG (mm)	1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Основные материалы для сварки	X10CrMoVNb9-1; X12CrMo9-1; A335: P91, A213: T91, A387: 91, A182: F91, X 20CrMoV12-1
Применения	Добавление V и Nb повышает устойчивость к деформации, коррозии и окислению. Отличная стойкость к растрескиванию и воздействию водорода. Рекомендуется использовать при постройке гидроэлектростанций, нефтехимических заводов, роторов турбин и т.д.
Аттестация	Связаться с ITALFIL для получения информации