C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cu% | Cr% | Ni% | Mo% | Al% | V% | FX ppm |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,030 | 0,50 | 0,60 | < 0,012 | < 0,015 | < 0,25 | 2,50 | < 0,20 | 1,00 | < 0,020 | < 0,010 | < 15 |
Rm | Rs | Al | Kv |
---|---|---|---|
N/mm² | N/mm² | %5d | -10°C |
610 | 530 | 20 | 70 J |
Защитный газ | MIG: Argon/ 1-5% O2/ TIG: I1 (Argon) |
Ток и полярность | MIG: DC+ / TIG: DC- |
Положения сварки | EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
Предварительный подогрев | 185-215° C |
Проход | 185-215° C |
Термическая обработка отпуском | 690 ± 15° C |
MIG (mm) | 0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60 |
TIG (mm) | 1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00 |
Основные материалы для сварки | 10CrMo9-10; GS-18CrMo9, GS-17CrMoV5-11; 10CrSiMoV7; 10CrV63; 12CrSiMo8 |
Применения | Заменяет B3 в процессах когда закалка невозможна; высоко индифферентный к растрескиванию. Трубопроводы, котлы и паровые котлы, резервуары с высоким давлением. |
Аттестация | Связаться с ITALFIL для получения информации |