C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cu% | Cr% | Ni% | Mo% | Al% | V% | Ti% | Zr% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,080 | 0,60 | 1,60 | < 0,015 | < 0,015 | < 0,25 | 0,30 | 1,50 | 0,30 | < 0,030 | 0,10 | < 0,050 | < 0,050 |
Rm | Rs | Al | Kv |
---|---|---|---|
N/mm² | N/mm² | %5d | -40°C |
800 | 750 | 19 | 70 J |
Schweissverfahren | MIG: EN ISO 14175 C1, M20, M21, M33 and similar / TIG: I1 (Argon) |
Strom und Polarität | MIG: DC+ / TIG: DC- |
Schweißposition | EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
interpass | 120 - 180 ° C |
WAERMEBEHANDLUNG NACH DER SCHWEISSUNG | as welded |
MIG (mm) | 0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60 |
TIG (mm) | 1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00 |
Basismaterialien geschweißt werden | T1, T1A, T1B, HY90, N-A-XTRA 56-63-65-70, X65, X70, X80, S460, S500, S550, S620, S690, WELDOX 700 etc. |
Anwendungen | NiCrMo feinkornige Stähle, höhe Streckgrenze auch bei niedrigen Betriebstemperaturen. Schiffbereich, Zimmerei, Petrolchemie, Kräne, Brücke, Erdbewegung, Behälter, Gütertransport. |
ZULASSUNGEN | mit ITALFIL sich in Verbindung setzen |