C9M

FILI PER SALDATURA BASSO LEGATI

Classificazioni

SFA-AWS A 5.28 ER80S-B8
EN ISO 21952-A- G CrMo9Si
EN ISO 21952-A- W CrMo9Si
Processi
GAS MIG TIG A.S.

Applicazioni

Buona resistenza a fatica, criccatura, ossidazione e corrosione ad alte temperature; bassa resilienza. Per condotte e specificatamente per la saldatura di tubi per impianti petroliferi di cracking, caldaie a vapore ed in pressione, centrali elettriche.

Materiali base da saldare

X12CrMo9; GX12CrMo 10 1; X9CrMo91; X12CrMo91 V; X12CrMo 10 1; X 9 CrMo9 1; X 7 CrMo 9 1; GS-12CrMo10 1; X12CrMo91V

Dimensioni

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Procedimenti di saldatura

Protezione

MIG: Argon/ 1-5% O2 / TIG: I1 (Argon)

Corrente e polarità

MIG: DC+ / TIG: DC-

Posizioni di saldatura

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Temperatura di preriscaldo

205-260° C

Temperatura di interpasso

205-260° C

Trattamento termico post saldatura

745 ± 15° C

Analisi chimica media

C%
Si%
Mn%
P%
S%
Cu%
Cr%
Ni%
Mo%
0,070
0,45
0,55
< 0,018
< 0,020
<0,25
9,00
< 0,20
1,00

Il valore del rame (Cu) comprende il rivestimento superficiale

Caratteristiche meccaniche tipiche del deposito

Rm
Rs
Al
Kv
N/mm²
N/mm²
%5d
+20°C
720
600
24
80 J

Le caratteristiche meccaniche sono indicative e possono variare in base alla colata del materiale, gas di protezione, parametri di saldatura e altri fattori

Omologazioni

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Campi di applicazione

Energia
Energia
Strutture
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