C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cu% | Cr% | Ni% | Mo% | Al% | V% | Zr+Ti% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,090 | 0,70 | 1,90 | < 0,015 | < 0,015 | < 0,25 | < 0,15 | < 0,10 | 0,50 | < 0,020 | < 0,030 | < 0,050 |
Rm | Rs | Al | Kv |
---|---|---|---|
N/mm² | N/mm² | %5d | -30°C |
670 | 550 | 24 | 70 J |
Защитный газ | MIG: C1, M21/ TIG: I1 (Argon) |
Ток и полярность | MIG: DC+ / TIG: DC- |
Положения сварки | EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
Предварительный подогрев | 135-165° C |
Проход | 135-165° C |
Термическая обработка отпуском | as welded |
MIG (mm) | 0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60 |
TIG (mm) | 1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00 |
Основные материалы для сварки | P235G1TH, P255G1TH, P310GH, 16Mo3, A255, A350, A612, A210, A333, A316, A369, A106 |
Применения | Ni-Cr-Mo мелкозернистые жаростойкие стали для применения в условиях низких температур. Паровые котлы, резервуары высокого давления, газопроводы, судостроение, нефтехимическая промышленность, теплообменники, строительство кранов, мостов и т.д. |
Аттестация | Связаться с ITALFIL для получения информации |